Verre givré, Également connu sous le nom de verre satiné, est un type de verre qui subit un traitement spécial pour créer une surface floue et mate. Ce traitement rend le verre opaque, offrant un certain niveau d'intimité, et disperse la lumière pour créer un effet visuel doux et agréable.
Nom du produit:Verre givré/verre satiné/verre gravé à l'acide
Processus de base:Réalise un effet visuel translucide et diffusant la lumière en créant une couche réfléchissante diffuse micro-rugueuse uniforme sur la surface du verre clair par sablage physique (abrasion mécanique) ou acide-gravure chimique (traitement à l'acide fluorhydrique).
I. Caractéristiques de base et positionnement fonctionnel
1. Propriétés optiques et d'intimité
①Diffusion de la lumière uniforme:La microstructure de surface fait subir à la lumière incidente une réflexion diffuse omnidirectionnelle, éliminant la réflexion spéculaire et créant un éclairage doux, uniforme et sans éblouissement.
②Translucide et Opaque:Maintient la transmission de la lumière d'environ 50% à 90% tout en offrant une protection complète de la vie privée (obscurcissement visuel> 95%).
③Confort visuel:Crée une interface visuelle douce et blanc laiteux qui réduit efficacement l'éblouissement de l'écran, ce qui la rend adaptée aux environnements de bureau et d'appareils électroniques.
2. Performance physique et chimique
①Force de rétention:Le traitement de surface a un impact minimal sur la résistance du verre de base (le traitement post-revenu conserve les propriétés du verre de sécurité).
②Finition permanente:La couche dépolie forme une liaison chimique/physique avec le substrat en verre, ne pelera pas, ne se décolorera pas et est résistante aux agents de nettoyage.
③Workability:Peut être coupé, percé, trempé, etc., avant traitement. Les zones localisées d'une surface traitée peuvent également être polies à la clarté.
3. Propriétés tactiles et hygiéniques
①Fournit un uniqueTexture mate fine(Finition gravée à l'acide est plus lisse).
②La structure de surface microporeuse nécessite une attention particulière à la résistance aux taches; les produits de haute qualité doivent avoir un traitement de surface scellé.
Positionnement fonctionnel:La solution d'intimité finale et un milieu de la meilleure qualité pour le contrôle de lumière et d'ombre, permettant la pénétration légère dans les espaces exigeant la séparation visuelle complète.
Principaux champs d'application:
①Décoration architecturale:Cloisons de bureau, portes/fenêtres de salle de réunion, portes/fenêtres de salle de bains, cabines de douche, balustrades d'escalier.
②Meubles et appareils ménagers:Portes d'armoire, portes d'armoire, vitrines, étagères de réfrigérateur.
③Industrie de l'éclairage:Diffuseurs de lampe, panneaux de boîte à lumière.
④ Champs spécialisés:Fenêtres d'observation médicale, cloisons de laboratoire, panneaux anti-éblouissants pour appareils électroniques.
II. Dimensions, épaisseur et tolérances standard de l'industrie
1. spécifications d'épaisseur standard
L'épaisseur du verre dépoli est déterminée par sa feuille de base, couvrant toute la gamme des épaisseurs de verre architectural.
Notes sur le processus:
①Glaçage pleine surface:Peut être appliqué au verre fini (y compris le verre trempé).
②Glaçage partiel (motifs):Doit être fait avant la trempe en utilisant un processus de masquage.
③Gradient Glaçage:Nécessite un équipement spécialisé pour contrôler les gradients de densité de sablage/gravure.
2. Plages de taille standard
La capacité de taille est déterminée par l'équipement de traitement, offrant la flexibilité élevée.
Tailles standard de l'industrie (communes):
①Modules fixes:1200 × 1800mm, 1500 × 2400mm
②Modules de porte/fenêtre:900 × 2100mm, 800 × 2000mm
③Modules de meubles:600 × 1200mm, 700 × 1400mm
Normes de tolérance:
①Tolérance d'épaisseur:± 0.3mm (≤ 8mm), ± 0.5mm (>8mm)
②Tolérance de dimension:± 1.5mm (≤ 2000mm), ± 2.0mm (>2000mm)
III. Système de couleur et effets de surface
Capacité de mise en œuvre 4. Pattern
①Motifs géométriques:Lignes, grilles, matrice de points (précision jusqu'à ± 0,5mm).
②Motifs artistiques:Logos d'entreprise, textures naturelles, effets de dégradé.
③Patterns fonctionnels:Indicateurs directionnels, marquages d'échelle, fenêtres de visualisation.
④ Intégration intelligente:Combiné avec l'éclairage LED pour des effets d'affichage dynamiques.
IV. Spécifications techniques et directives de sélection
1. Exigences de certification de performance
①Certification de sécurité:Pour l'usage architectural, doit se conformer aux normes de verre de sécurité (par exemple, GB 15763.2 pour le verre trempé).
②Certification environnementale:Le processus de gravure à l'acide doit fournir des rapports d'essais de lixiviation de métaux lourds (conformes à RoHS).
③Certification de la cote d'incendie:Requis pour des emplacements spécifiques avec des exigences de durée de résistance au feu.
2. Lignes directrices sur le choix de la conception
①Sélection du niveau de confidentialité:Choisissez la catégorie de brume selon la fonction de l'espace.
②Épaisseur et calcul structurel:Pour les envergures> 1200mm, utilisez du verre trempé ≥ 8mm.
③ Exigence de traitement de bord:Les zones dépolies doivent être à ≥ 10mm du bord du verre.
Conception d'entretien de ④:L'installation verticale est plus facile à entretenir qu'horizontale.
3. Considérations relatives à l'installation
①Orientation Marquage:Le verre à motifs doit être clairement marqué pour la direction d'installation.
②Matériel de mastic:Utilisez un mastic à la silicone neutre (les produits d'étanchéité acides peuvent corroder la surface).
③Mesures de protection:Appliquer un film protecteur pendant la construction pour éviter la contamination par des substances alcalines comme le ciment.
4. Tendances des applications innovantes
①Intégration photoélectrique:Utilisation du verre dépoli comme écran de projection ou interface tactile.
②Thermochromique:Développement de verre dépoli intelligent sensible à la température.
③Traitement antibactérien:Application de surface de revêtements antibactériens pour les milieux médicaux.
④ Fonction d'auto-nettoyage:Combinaison avec des revêtements photocatalytiques pour réduire la maintenance.
Normes de classement de qualité Industry
Résumé
Le verre givré atteint l'équilibre parfait entre l'intimité et la transmission de la lumière grâce à une ingénierie de surface optique de précision. Les processus modernes l'ont fait évoluer d'un simple matériau fonctionnel en un élément de design personnalisable. La sélection doit suivre ce processus systématique: d'abord définir la fonction (niveau de confidentialité) → puis sélectionner le processus (sablage/acide-etch) → enfin déterminer les spécifications (épaisseur/taille).
Combinaisons des meilleures pratiques actuelles de l'industrie:
① Espaces commerciaux haut de gamme:Verre ultra-clair 8mm + procédé gravé à l'acide + 85% de brume.
②Salles de bains résidentielles:Verre trempé de 6mm + processus sablé + 90% de brume.
③Partitions de bureau:Verre trempé de 5mm + gel léger (50% Haze).
Applications de meubles de ④:Verre ultra-clair 4mm + glaçage partiel à motifs.
La clé de l'application de verre dépoli réussie réside dansCompréhension de l'interaction entre ses propriétés optiques et l'environnement spatial d'éclairage. Il est fortement recommandé de créer des maquettes physiques 1:1 pour approbation finale dans des conditions d'éclairage réelles du site pour des projets importants. À mesure que la technologie de traitement de surface progresse, le verre dépoli continue de se développer versIntégration fonctionnelle, contrôle précis d'effet, et entretien simplifié.
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